開發高純度氣體填充保護裝置

目前，國內高純度氣體生產企業沒有大量的充氣保護裝置。當救護人員充氣時，充氣瓶和加油泵之間的充氣連接直接處于開放環境中，距離充氣操作員僅2m。隱患。近年來，在充氧過程中發生了許多事故，例如瓶閥的安裝以及瓶閥與加油泵之間的連接。一些行業甚至發生了氧氣瓶爆炸事故，給人員和社會經濟造成了巨大損失。向高純度氣體充氣時，操作員將使用填充裝置為氧氣瓶充氣。在灌裝過程中，操作員與要充氣的瓶子之間沒有安全保護措施。發生事故時，人員會受到直接影響。這將對操作人員的安全生產造成極大的隱患，因此需要增加相應的保護裝置以確保人員安全。氧氣瓶通常由瓶體，瓶閥，充氣口2和壓力表組成。充氣時，氧氣瓶組通過充氣端口1、2連接到填充裝置。按照標準，氧氣瓶的充氣壓力為20MPa。在注氧過程中，可能發生以下事故：鋼瓶1和2松動連接或強度不足以導致鋼瓶彈出；（2）壓力表爆裂；（3）閥門和氣體連接處壞了，爆炸了。其中，事故（1）發生的可能性最高，通常是由于操作不當或接口配合不當造成的，事故（4）發生的可能性最小。但是，一旦發生，其傷亡和損失也是最大的。對于一般的高純度氣瓶，由于瓶體的壁厚大，且材料具有良好的可塑性和明顯的應變硬化特性，因此可以防止材料的塑性流動。瓶子承受的壓力超過屈服極限后，瓶子主體將發生塑性變形。然而，由于瓶子材料的應變硬化，其承載能力得到了改善。當瓶體材料整體屈服并塑化時，不能認為氧氣瓶發生了故障。僅當壓力增加到一定值時，瓶體的變形才增加，這導致壁厚減小并且承載能力減小，并且瓶體破裂。這是爆破破壞準則的理論依據，也是爆破壓力估算的理論依據。南京電子燃氣